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超硬工具:CBN切割工具 的制造技术与优势

CBN切割工具 是近年来发展迅速的超硬工具之一,铁基材料的高化学惯性,较低的摩擦系数等。广泛应用于铸铁中、硬化钢和一些高硬度材料、钛合金及耐磨材料等耐火材料的加工。

 随着我国制造业的发展,不断升级,要求越来越高,制造加工中最不可缺少的加工环节,数控铣刀是不可缺少的,随着制造要求的不断提高,对切割工具 质量的要求也越来越高,让它更有效率、高精度、高耐磨性、高度稳定的切削工具将是未来的发展方向数控工具的发展趋势。

 数控工具正逐步被加工成高效率的切割工具 ,硬处理,干切削,高精度金属切削材料的发展,CBN切割工具 是实现高精度、高效率的必要制造工具之一。

 CBN切割工具 它是近年来发展迅速的超硬工具之一,铁基材料的高化学惯性,较低的摩擦系数等。广泛应用于铸铁中、硬化钢和一些高硬度材料、钛合金及耐磨材料等耐火材料的加工。 

  CBN切割工具 具有下优点: 

1、加工工件表面粗糙度低,例如,硬化钢的加工,它的粗糙度很容易达到0.4 μm 下。 

2、可实现高速切削,例如,在加工硬化钢时,,线路加速至 100 m/min,当工作铸铁,,线速度可达 1000 m/min,可以认识到,汽车可以被使用而不是研磨,大大提高加工效率。

 3、实现了干切削,有效地降低了生产成本。

 CBN切割工具 具有良好的红色硬度,刀尖可以承受 1300℃高温,硬度变化不大。随着现代国家对环境污染的逐步严格控制,制造业也越来越重视环境保护,在切割过程中,切削液的处理是一个难题。 

  在此之前,切削液通常被视为有害物质,加工成本也很高,芯片必须经过处理才能被回收。如此 CBN 切割工具 干切削是一种绿色环保加工。

 3、CBN 材料具有良好的抗压强度,主要加工工艺为挤压加工。如此,CBN 切割工具 通常有负的前角、负倒角。4、CBN 切割工具 也适用于粗加工,具有较大的去除能力,最大的刀口深度可以达到 8mm,可以达到最高的线性速度 120m/min。CBN切割工具 叶片脆性大,抗冲击能力较弱,当切削条件恶劣时,容易造成破损,缩短切割工具 使用寿命。如此,切割工具 边缘的强化处理可以大大提高切割工具 的使用寿命。

 随着我国制造业的发展,不断升级,要求越来越高,制造加工中最不可缺少的加工环节,数控铣刀是不可缺少的,随着制造要求的不断提高,对切割工具 质量的要求也越来越高,让它更有效率、高精度、高耐磨性、高度稳定的切削工具将是未来的发展方向数控工具的发展趋势。

 数控工具正逐步被加工成高效率的切割工具 ,硬处理,干切削,高精度金属切削材料的发展,CBN切割工具 是实现高精度、高效率的必要制造工具之一。

 CBN切割工具 它是近年来发展迅速的超硬工具之一,铁基材料的高化学惯性,较低的摩擦系数等。广泛应用于铸铁中、硬化钢和一些高硬度材料、钛合金及耐磨材料等耐火材料的加工。 

  CBN切割工具 具有下优点: 

1、加工工件表面粗糙度低,例如,硬化钢的加工,它的粗糙度很容易达到0.4 μm 下。 

2、可实现高速切削,例如,在加工硬化钢时,,线路加速至 100 m/min,当工作铸铁,,线速度可达 1000 m/min,可以认识到,汽车可以被使用而不是研磨,大大提高加工效率。

 3、实现了干切削,有效地降低了生产成本。

 CBN切割工具 具有良好的红色硬度,刀尖可以承受 1300℃高温,硬度变化不大。随着现代国家对环境污染的逐步严格控制,制造业也越来越重视环境保护,在切割过程中,切削液的处理是一个难题。 

  在此之前,切削液通常被视为有害物质,加工成本也很高,芯片必须经过处理才能被回收。如此 CBN 切割工具 干切削是一种绿色环保加工。

 3、CBN 材料具有良好的抗压强度,主要加工工艺为挤压加工。如此,CBN 切割工具 通常有负的前角、负倒角。4、CBN 切割工具 也适用于粗加工,具有较大的去除能力,最大的刀口深度可以达到 8mm,可以达到最高的线性速度 120m/min。CBN切割工具 叶片脆性大,抗冲击能力较弱,当切削条件恶劣时,容易造成破损,缩短切割工具 使用寿命。如此,切割工具 边缘的强化处理可以大大提高切割工具 的使用寿命。

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